降本增效 5-6 倍｜Join-MU MAP900-IRLB 一体化MPO光纤检测解决方案

一、高速光互连器件量产：传统检测设备现存核心难题

随着数据中心、云计算算力基础设施大规模扩容，MPO/MTP 高密度多芯跳线、MT-FA、Shuffle-MPO 成为高速光互连核心组件，传统检测方案暴露出难以解决的生产难题：

1.工序割裂，设备人工成本高：插回损、极性检测分两台设备、两个工位，一条产线需配置2套仪器+ 2名操作工，设备投入、人力成本翻倍；多次插拔光纤端面，极易造成划伤、脏污，不良率持续走高。

2.回损测试依赖缠绕膏，操作繁琐：传统回损测试仪必须缠绕光纤、涂抹匹配膏，多芯带状光纤、短长度器件无法缠绕，测试耗时久、重复性差，批量生产严重拖慢节拍。

3.短光纤测试受限，精度不足：多数仪器最短测试光纤需2米以上，光背板、短距 FA 组件无法测量；回损动态范围窄，APC低反射器件测量误差大，品质管控存在盲区。

4.多通道同步测试速度慢：24芯MPO双波长检测动辄数分钟，产线堆积待检产品，交付周期拉长，无法满足大批量订单交付需求。900-IRLB整机搭配软件方案

二、核心方案：Join-MU 江木智能MAP900-IRLB 三合一免缠绕测试系统

江木智能深耕光通信检测领域，依托自主OTDR 脉冲回波检测、视觉极性识别、多路高速光开关三大自研技术，推出MAP900-IRLB带极性检测款多通道插回损测试系统，一台设备同步完成插入损耗(IL)+回波损耗(RL)+ 线序极性全项检测，从根源解决多芯器件量产检测痛点，是数据中心MPO组件、无源光器件、科研实验室的标准化检测设备。

（一）核心黑科技：免缠绕回损技术，告别匹配膏与光纤缠绕

MAP900平台搭载江木专利免缠绕回损模块，基于高精度脉冲OTDR原理，无需缠绕光纤、无需涂抹匹配膏，针对不可缠绕带状光纤、短长度器件完美适配：

单波长插回损单次测试仅0.5s，双波长≤1s，同步极性检测全程仅1.5s / 通道；

24 通道双波长IL+RL + 极性全套测试≤36 秒，相较传统设备效率提升 5-6 倍；

支持链路式双点回损同步测量，A/B 两端反射数据一次性采集，适配光背板、长链路跳线检测。硬件接线示意图

（二）全波长覆盖，单/多模器件全兼容

设备分单模、多模两大硬件配置，覆盖行业主流通信波段，适配800G/1.6T 高速光互连全品类器件：

单模机型：支持 1310/1490/1550/1625nm 四波长，适配数据中心、电信传输 APC/PC 连接器；

多模机型：850/1300nm 双波长，完全符合IEC-61280-4-1环形通量标准，50/125、62.5/125光纤通用；

光源稳定度优异：15min波动≤0.01dB，8小时长期漂移≤0.05dB，长期老化测试数据无漂移。

（三）超大动态范围，短光纤精准测量，品质管控无死角

回损性能拉满：单模RL动态范围10~85dB，可精准测量APC超低反射产品，测试精度±1dB（12~65dB区间）；

超短光纤适配：行业领先0.7米最短测试光纤长度，光背板、短距MT-FA、微型跳线均可直接检测；

双腔大面积积分球（6*20mm 感光面），滑块式快换夹具，兼容 MPO/MT/FA/LC/SC/CS/SN/MDC全类型连接器，更换适配器无需工具，使用寿命更长、测试一致性稳定；

可选外置积分球探头，适配自动化平台、卧式治具集成，适配 MT-FA 全自动产线。

（四）一体化极性检测，精简工位、降低端面损耗

MAP900-IRLB为带极性识别B型号核心优势，集成微型图像识别模块，测试插回损同步自动判定 MPO 线序极性：

1.省去独立极性测试仪工位，减少 1 名操作人工，设备采购成本直接减半；

2.光纤仅一次对接完成三项检测，减少端面插拔次数，划伤、污染不良率大幅下降；

3.软件内置标准A/B型MPO线序库，支持自定义特殊 Shuffle-MPO、SN-MT线序，自动识别线序对错，一键输出PASS/FAIL判定结果。待测器件示意图

三、软件全功能赋能，适配产线自动化与品质追溯

配套江木自研MPO综合测试软件，兼顾简易操作与工业级数据管理，支持工厂数字化质检需求：

多语言可视化界面：中英文切换，自定义界面文字，一线操作工快速上手；

多格式数据存储：自动导出Excel、PDF、XML，支持SQL数据库对接，可直连工厂MES系统；

完整二次开发支持：提供标准DLL动态库、远程数据库接口，轻松集成自动化流水线、机械手；

老化监控专属模式：长时间连续监测，自动生成损耗、回损温度变化曲线，用于器件可靠性验证；

实时故障通道弹窗，清洁端面后数据即时刷新，快速定位脏污、断纤不良通道。

四、多场景落地应用，覆盖全产业链检测需求

1. 量产制造产线MPO/MTP光纤跳线、带状光缆、Shuffle-MPO、SN-MT、MT-FA 阵列、光背板批量出厂质检，大幅提升日产能，降低人工与返工成本；

2. 有源光模块配套 400G/800G 光模块配套FA、短距互连组件检测，适配光引擎、共封装CPO器件研发验证；

3. 实验室与科研院所 无源器件性能研发、长期老化可靠性测试、新型连接器样品验证；

4. 第三方检测机构 多规格光纤组件一站式检测，标准化报告输出，提升检测交付速度。-FA自动化测试整套方案

五、灵活模块化选型，按需定制通道与配置

MAP900-IRLB支持标准化定制，通道、光纤类型、探测器灵活选配，无需重复采购整机：

通道规格：24/48/72通道可选，适配中小批量产线至超大规模自动化工厂；

光纤类型：单模9/125、多模50/125、多模62.5/125 多款硬件；

探测单元：内置积分球、外置探头积分球、PD光电探测器三种配置，手动 / 自动化产线自由搭配； 示例型号解读：MAP900-IRLB-48-MM1-4 48 通道、多模 50/125、带极性检测、外置探头积分球一体化测试系统。

六、为什么优先选择江木智能 MAP900-IRLB？

国产自研核心技术：整机软硬件100% 自主知识产权，无国外仪器高昂售后与货期限制，本地快速技术支持；

三合一集成方案：市面多数设备仅支持插回损，MAP900-IRLB同步极性检测，一台抵两台，设备投入节省50%；

免缠绕独家优势：无需匹配膏、不限光纤长度，适配行业99%多芯器件，解决传统仪器测试盲区；

产线降本增效明确：减少工位、人工、端面损耗，综合生产效率提升5-6 倍，长期使用大幅降低制造成本；

全周期配套服务：18个月标准校准周期，免费软件升级、夹具定制、产线自动化集成调试服务。

上海江木智能科技有限公司，总部坐落在上海紫竹国家级高新园区内，是国内技术领先的光纤通信检测解决方案供应商和设备制造商，专注于光通信器件领域的全方位服务，涵盖检测、生产、监测以及自动化测试等多个环节。

公司研发团队汇聚了在通信、电子技术、软件和自动化等领域拥有十年以上丰富经验的资深专业人士。在微弱信号处理、高速电路设计、自动化集成等技术领域拥有扎实的研发能力，助力江木在技术研发与创新层面持续提升，为客户打造可靠的解决方案。同时能深入理解光器件厂家在产线生产和测试过程中所面临的种种难题，为客户提供定制化的检测仪器及系统解决方案，助力其突破生产瓶颈，实现产品质量的提升和飞跃。

在高速光互连产业规模化爆发的当下，检测效率与品质稳定性成为企业核心竞争力。Join-MU 江木智能 MAP900-IRLB 多通道插回损极性一体化测试系统，以免缠绕专利技术、三合一同步检测、超高测试速度、全场景适配能力，为 MPO 多芯器件制造企业打通质检瓶颈，助力 400G/800G 数据中心互连产品高效量产，是新一代国产高端光通信检测仪器标杆选择。

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